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Contrôler la chaîne de froid : de plus en plus accessible, de moins en moins cher

Le marché de la livraison de nourriture en ligne continue de croître en popularité, les consommateurs veulent que des produits frais et locaux soient livrés à leur domicile. Cependant, comment les entreprises peuvent-elles s'assurer que les aliments restent frais et ne posent pas de risque pour la consommation ?

Sciences de la vie Transformation agroalimentaire
Donald Prévost
Donald Prévost
Date  Juin 2020

Un nombre croissant de fournisseurs de services alimentaires livrent des kits de repas, des repas sous vide et des paniers de produits frais cultivés localement, directement à la porte de leurs clients. Cependant, une question clé revient fréquemment : comment garantir la fraîcheur et la sécurité des aliments le plus longtemps possible ? Cette question est d'autant plus importante que les livraisons de nourriture sont souvent laissées sur le pas de la porte, parfois au soleil et à la chaleur, jusqu'à ce que quelqu'un arrive pour les prendre à l'intérieur.

Le marché de la livraison de nourriture en ligne pourrait atteindre 200 $ G US en 2025. Des semaines, sinon des mois, peuvent séparer le moment de la cueillette de celui de la consommation. Les millénariaux, habitués à un monde où tout va vite, sont de plus en plus nombreux à apprécier la livraison de nourriture à domicile. Le maillon critique de la chaîne de livraison des denrées périssable est le dernier, celle qui va du supermarché ou du fournisseur de repas jusqu’aux chaumières des consommateurs. La boîte de denrées contient une variété d’aliments dont la température de conservation optimale n’est pas toujours la même. Pour le consommateur, il est important que ces aliments périssables restent frais et qu’aucune bactérie ne puisse se développer à la faveur d’une température de transport trop élevée. Si un problème arrivait, c’est la compagnie de livraison qui en subirait les représailles. Le supermarché, le restaurant ou le service de repas pourrait aussi souffrir d’une mauvaise publicité. Avec les réseaux sociaux, le moindre faux pas est aujourd’hui rapidement connu.

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Une solution optimale permettrait à toutes les parties prenantes (le marchand, le livreur et le consommateur) de valider l’intégrité de la chaîne de froid, ce qui garantirait la fraîcheur des produits tout en évitant les risques pour la santé. Cependant, plusieurs entreprises n’osent pas s’avancer dans cette avenue de peur d’avoir à augmenter leurs frais de livraison. Pour le moment, les aliments sont livrés dans des boîtes munies d’un revêtement isolant, mais sans aucun moyen de contrôle réel, que ce soit pour le chaud ou le froid.

Mais si on vous disait que monitorer la température des aliments avec une boîte intelligente pourrait être plus facile et moins cher que vous ne pensez ?

Avec le développement rapide des technologies de l’électronique imprimée, il est dorénavant possible d’intégrer tous les composants électroniques nécessaires à la production de masse d’un autocollant connecté qui transforme une simple boîte en objet intelligent. Pour leur part, les experts d’INO ont mis au point les procédés d’impression des capteurs de température et d’humidité qui sont au cœur du monitoring de l’intégrité de la chaîne de froid. INO travaille également au développement d’une technologie écoresponsable qui remplace le silicium par le carbone et qui utilise moins d’argent et de métaux lourds que les circuits traditionnels.

Dans un contexte de développement et de partenariat, INO offre ses procédés d’impression de capteurs sous la forme de transferts technologiques aux développeurs, intégrateurs et manufacturiers de solutions électroniques intégrées.

Intrigué de savoir comment votre chaîne de froid pourrait passer à l’ère de l’internet des objets ? Laissez nos experts vous expliquer et vous guider dans votre quête d’une solution sur mesure pour votre chaîne de production, vos besoins et vos défis. Vous verrez, vos boîtes de livraison pourraient aisément monitorer les aliments plus vite que vous l’auriez cru !

À propos de l'auteur

Donald Prévost

Donald Prévost

Directeur technique

Donald Prévost, PhD, a obtenu ses baccalauréats et maitrise en physique de l’université Laval en 1990 et 1992, puis son doctorat en physique de l’image de l’université Paris-Sud en 1995. Il cumule 25 ans d’expérience professionnelle au sein d’INO aux titres de chercheur, chef de groupe, gestionnaire de programme puis maintenant directeur technique.

Spécialiste de l’intelligence artificielle et de l’optimisation combinatoire appliquées au traitement des images et des vidéos, il est l’initiateur des développements  d’INO ayant conduit à l’élaboration des plateformes actuelles de détection et suivi d’objets, de reconstruction 3D de scènes, de fusion et rehaussement d’images et de déploiement de capteurs.

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